工厂2017年经营管理考核方案

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　　 2.法兰密封面无保护或出现划伤的发现一处罚款50元。
　　 3.分段出厂的设备，每段要做好标识（按排版图编号），必要时分段处须加防变形措施，没试压的，焊道不允许喷漆，否则每台罚款100元。
　　 4.用户反馈的质量问题每项罚责任单位50元；
　　八、加工质量考核细则
　　 1.质量管理体系运行考核
　　（1）原材料必须有产品质量证明书，原材料必须经质检员检查合格后，方可使用。使用未经检验合格的材料每项罚款50元。
　　（2）锻件检验：出现以下问题每项罚50元：
　　 a）锻件检验没按设计及标准要求的进行检查；
　　 b）锻件外观有裂纹、折叠、结疤等现象存在：
　　 c）没有工艺，对锻件进行私自补焊；
　　（3）机械加工成批产品必须做到首件检查合格后，由质检员在工艺卡上签字方可加工，违者罚款20元。
　　（4）对机加件，在图样上必须附有工艺卡片，如发现图样上未附有工艺卡片，对责任单位每项罚款50元。
　　（5）对机加件加工产品，操作者加工完后，必须认真在工艺卡上签字；质检员确认合格后在工艺卡上签字确认。违者每项对责任单位罚款50元。
　　 2．现场实体考核
　　（1）法兰加工：以下各项如有一项不符合要求，处罚责任单位50元。
　　 a）法兰密封面加工表面粗糙度不得低于图样要求。
　　 b）未注公差尺寸的不得超过图样所规定的等级要求，
　　 c） 法兰加工完后，必须按标准要求标识（合格标识和产品标识）。
　　 d） 法兰其它尺寸符合图样要求。
　　（2）管板经加工后，尺寸应符合图样要求的加工尺寸，公差数值不得超过标准规定，表面粗糙度不得超过标准规定；管束孔必须铰孔、管板表面、孔内必须清洁，不准有油污、铁屑等杂质；否则每项处罚责任单位50元。
　　（3）螺栓：以下要求如有一项不符规定，处罚责
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　　任单位20元。
　　 a）螺栓所用材料不得出现裂纹等缺陷；
　　 b）螺纹基本尺寸按图样要求；精度等级应符合要求；
　　 c）螺纹侧面粗糙度不低于图样要求；
　　 d）螺栓发黑前，氧化皮及毛刺必须清除干净；
　　 e）螺栓抽检合格率必须达到100%。
　　 f）螺栓按批号进行力学性能检测。
　　（4）管箱等的二次加工、封头坡口加工必须清理毛刺和内部铁屑，否则每件处罚责任单位50元。
　　 九．本细则由质量管理部负责解释并负责修订。
　　 本细则自发布之日执行。原机械厂和机修厂制定的相关质量考核细则自行废止。
　　  
　　  
　　  
　　  
　　 附件二：
　　 工艺管理考核细则
　　一、总则
　　 1.工艺管理是企业生产过程管理的重要组成部分，工艺文件是保证产品质量的重要手段之一，为此制定本工艺管理考核细则。
　　 2. 工艺文件的编制应以设计文件、国家及各行业颁发的标准和规定及我厂厂标为依据，并与本厂工序能力的实际情况相适应，满足顾客的合同、技术附件及技术协议要求。
　　 3.适用范围：机械厂各生产分厂。
　　二、工艺考核办法
　　 1.工艺的编制必须符合相关的法规、标准规范的要求，不符合的每一项扣责任人50～100元。
　　 2.工艺的编制必须有编制、审核、批准，有漏项的罚责任部门20～50元。
　　 3.工艺的下发要有收发文登记，有受控章和分发号，没有的罚责任者20元。
　　 4.工艺更改必须有变更申请，不得随意变更，否则罚责任者30～50元。
　　 5.生产过程有不符合工艺要求的罚责任者50～100元。
　　 6.需

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