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为党旗增辉先进党员事迹

浏览次数: 787次| 发布日期:09-07 11:05:13 | 事迹材料
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  在拆卸压力表作业中,拆卸位置狭窄,看不见表头,扳手塞不进去,只能用手摸索着,一次卡一点,慢慢地进行,十分艰苦和劳累。xxx同志不仅要带领班组人员爬高下低,拆卸每一个压力表,还要做好压力表位置记录,为以后的安装精确到位做好准备。

  电仪班另一重要的检修项目,是对12台空调送风机电机进行维修。由于空调在车间生产工艺上占有重要位置,电机检修任务十分繁重,要求在保证质量的前提下,确保检修的进度。空调送风机电机位于空调装置的内部,需要进入内层作业,作业空间狭窄,室内温度高,灯光黑暗,施工需要交叉作业,油污等气味呛鼻。更为重要的是,这是一个技术规格要求很高的工作,不仅仅是敲敲打打,而且还要依赖维修人员平时练就的高超技艺,现场研究情况,集中大家的意见,找出合适的解决办法,是一场体力和智力的双重较量。电仪班的职工,克服这些困难,默默地互相配合着进行电机的检修。xxx同志按理在外边指挥协调即可,为了带动职工搞好电机的检修,他率先进入装置内部,不怕苦、不怕累,险活脏活抢着干。xxx同志总是在拆卸完一个电机后,就出现在另一个电机旁,23台电机的检修他参与了19台,使职工深受鼓动,大家工作的积极性更加高涨,工作质量和工作进度都得到了有效的保障,电机从检修、解体、清洗、更换轴承到重新安装,仅用了五天时间。

  增压泵的电机是进口的,在生产运行中不能停,已经运行了两三年的时间,属于长周期运行。长期未检,对检修的技术要求很高,运转是否正常,对生产的影响很大,是电仪检修中的瓶颈工程。xxx和同志们认真琢磨和钻研,不怕辛苦,不怕费时费力,不断总结经验教训,提高操作技能,顺利地完成了这项检修任务,受到了车间领导的高度赞扬。

  随着比较大的检修项目相继完成,长丝车间检修的重点转向扫尾工作。5月27日,电仪班对二楼每条生产线热媒炉换压力表,为开工做好准备。热媒炉在纺丝窗口的背面,各种管线纵横交错,职工在狭小的空间内,变换各种姿势,才能寻找到最佳方式。天气炎热,室内温度很高,现场作业的职工,汗流浃背。虽然如此,电仪班的职工,在xxx班长的带领下,仍然按照操作安全要求,穿着厚厚的检修服,戴着安全帽和手套,一丝不够地进行作业,为安全顺利开工做好最后的冲刺。

  xxx同志在检修过程中,充分发挥自己的业务特长,以精湛的技术,集思广益,带领职工攻克了一道道难关,保证了检修的质量。“沧海横流,方显英雄本色”。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,在本次检修中,xxx同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。在对所有空调的冷冻水阀门检修调试时,显示出了xxx同志过人的技艺和才华。打开冷冻水阀门,显示出的是精密而又细小的电子零部件,职工们小心翼翼地查找有问题的地方,xxx同志集中大家的意见和建议,找出合适的维修办法,以避免野蛮操作,造成零部件的损坏。在距阀门不远的地方,是位控柜,属于电子指挥部位,通过各种按钮开启,对阀门进行关闭、流量大小控制。这个位置,技术含量更高,敏感脆弱点多,xxx同志亲自动手,进行维修和调试。阀门和位控柜两边的职工,配合默契地协助班长进行联运调试,他们要保证检修的质量,维修好的阀门应该长周期运行,不能出任何差错。中控室是车间生产的指挥中心,其中的 DCS 、SMU控制系统,是xxx他们检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。xxx同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,其产生的经济效益是无法估量的,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。

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