2、 收集订单及排程要素做合理、正确的生产排程 这一流程是从销售部门那里收到订货单，在我公司德信行系统V3.0版进入订货处理中心一栏在这里查询相关产品的生产情况，并将订货单交货情况回执给销售部，然后做出正确合理的生产排程表，并将表格发到各相关的生产车间。
3、 了解生产现状，对异常情况进行及时反馈并作相应的应急处理方法 这一环节与上一步紧密相连，车间收到生产排程表后进行相应的生产，同时我需要巡查和了解生产车间的生产状况，例如是生产机器是否完好、装香料油的容器（桶）是否干净、是否缺少等等。
4、追崇生产线完成状况 对生产车间及时进行追踪和跟催，这里分两种情况：一、有足够存货时，这里又分需要加工和不需要加工两种情况，不需要加工的产品直接在系统上向仓库锁定对应产品批次；需要加工的产品向车间发出生产加工请求。车间将生产计划完成情况回执给订货处理中心。二、没有足够存货时或缺少原材料时要及时与公司采购部联系，并上我公司德信行系统V3.0版在订货处理中心栏目中向采购部发出物料短缺报告，请求采购中心作出相应的采购计划。
5、完成主管交付的其他事项。
二、公司在生产排程方面存在以下几个问题
1、库存时间长，仓库成品积压严重。由于08年的金融风暴的影响导致仓库存放大量的原材料、半成品、成品等，在这其中部分原材料，半成品、成品已经过期和作废，因此导致仓库积压严重。
2、采购部门采购时间不合理导致生产部能顺利有效进行。采购部门采购时间没能得到合理安排，经常会因为采购回来的材料没有及时到位（材料在运输途中）、或因原材料已到工厂，但是却在品控部检测，而导致生产间断或延误。
3、当物料的质量发生问题时，没有人去生产地看个究竟，只是靠一两个电话询问一下情况，就笼统地提出改进措施，并强迫供应商做某些方面的免强的改进。
4、公司部门流程过于繁琐，如签发生产排程单和生产物料清单等单证时一定要通过生产部和物料部、在到财务部一级一级领导往上签，一直到孙总签字审批才可以通过，流程有些繁琐，而且孙总经常出差，这样会导致生产不能及时、有效、顺利进行。
5、对人员流动不能很好得控制，由于本公司所需要的工作人员都必须是专业知识
很强的人员，公司对新来的员工在技术上进行了各种各样的培训，但等他们学会了各个作业流程和技术后，提出辞职，这样一来浪费大大增加了公司的各方面麻烦，由于人手的突然流失，缺乏专业人员，新招聘的人员每有培训往往出错，造成出入库数据及大量的货品规格型号出错，造成了给客户留下不好印象。
6、公司内部各部门的交流太少，销售、生产、采购三方都在“揣测”对方的心理，而不能开诚布公地交流。导致企业无法在生产上形成合力，提高企业核心竞争能力的力度。
三、公司在生产排程方面的解决办法
1、及时组织员工对仓库过期和作废的原材料、半成品、成品进行处理，对仓库进行清扫，使其整洁干净。同时采购部门要与公司各部门协调好关系，才不会造成资源的浪费和库存的积压。仓库部门有关人员要定期盘点货物，进行CVA管理方法，防止缺货的现象
2、这也要求采购部门要与公司各部门协调好关系，好好处理工作，发现有缺货及时安排采购，在采购上要用准时化的采购方法，这样才有利于提高企业的竞争力
3、对工作要有认真的态度，发现产品质量有问题一定要及时向供应商说明，到现场进行监督。
4、这需要上级各部门领导共同协商，开会提出意见并达成一致，要采用有效的客户反应管理方法，使流程变得简明扼要、流畅，这样既可以提高生产车间的工作效率，也可以有效提高客户服务水平，以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则，提高服务水平。
大学生到工厂学习生产排程流程的实践报告